塑料加工设备经过成型定义，吸塑，压塑，挤塑，注塑这一系列加工工艺来完成塑料的消费工作，因突出的性能优势从而在某种水平上确保了塑料的运用质量。

1、开车前的准备工作

⑴用于挤出成型的塑料。原资料应到达所需求的枯燥请求，必要时需作进一步枯燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。

⑵检查设备中水、电、气各系统能否正常，确保水、气路畅通、不漏，电器系统能否正常，加热系统、温度控制、各种仪表能否工作牢靠。

⑶装机头及定型套。依据产品的种类、尺寸，选好机头规格。按下列次第将机头装好。

2、开车

⑴在恒温之后即可开车，开车前应将机头和挤出机法兰螺栓再拧紧一次，以消弭螺栓与机头热收缩的差别，紧机头螺栓的次第是对角拧紧，用力要平均。紧机头法兰螺母时，请求周围松紧分歧，否则要跑料。

⑵开车，先按“准备开车”钮，再接“开车”钮，然后迟缓旋转螺杆转速调理旋钮，螺杆转速慢速启动。然后再逐步加快，同时少量加料。加料时要亲密留意主机电流表及各种指示表头的指示变化状况。螺杆扭矩不能超越红标。

⑶当口模出料平均且塑化良好可停止牵引人定型套。塑化水平的判别需凭经历，普通可依据挤出物料的外观来判别，即外表有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色，用手将挤出料挤细到相应水平不呈现毛刺、裂口，有相应弹性，此时阐明物料塑化良好。

3、停车

中止加料，将设备内的塑料挤光，显露螺杆时，关闭机筒和机头电源，中止加热。关闭设备及辅机电源，使螺杆和辅机中止运转。翻开机头联接法兰，拆卸机头。清算多孔板及机头的各个部件。清算时为避免损坏机头内外表，机头内的剩余料应用钢律、钢片停止清算，然后用砂纸将粘附在机头内的塑料磨除，并打光，涂上机油或硅油防锈。