注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充溢模具型腔，注塑时机由于长期工作温升过高的现象，进而对注塑机形成危害。综合起来讲，注塑机温升过高的危害主要包括发掘机加长臂产生热变形，油的粘度降低，橡胶密封件变形及部件工作质质变差这五点，下面随注塑机技术人员一同去理解危害的详细内容吧。

危害之一：使发掘机加长臂产生热变形

液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，惹起动作失灵、影响液压系统的传动精度，招致部件工作质质变差。

危害之二：使油的粘度降低

注塑机温升过高将招致油的粘度降低，走漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等挪动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，招致磨损加剧。

危害之三：使橡胶密封件变形

注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及运用寿命，形成走漏。

危害之四：加速油液氧化蜕变

注塑机温升过高会加速油液氧化蜕变，析出沥青物质，降低液压油的运用寿命。析出物梗塞阻尼小孔和缝隙式阀口，招致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲，以至决裂等。

危害之五：招致部件工作质质变差

注塑机温升过高会招致部件工作质质变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。液压系统的理想工作温度应介乎45度－50度之间，缘由是液压系统是根据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的上下而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵活度降低，关于精细注射机的状况尤甚。