卧式注塑机螺杆的修复与改换。

1.卧式注塑机螺杆的工作面假如有细微磨损或划伤痕迹，可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。

2. 螺杆的工作外表有严重磨损、伤痕沟较深时，应检查剖析螺杆磨损缘由，扫除毛病，以防止再次呈现相似现象，然后对较深的伤痕沟停止补焊修复。

假如整个螺杆的螺纹磨损严重，螺杆与机筒的配合间隙增大，工作时呈现熔料漏流增大、注塑量不稳定时，螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金，然后依据机筒内径的实践尺寸，按零件的配合间隙请求停止螺杆磨削。

假如机筒磨损严重，修复后内孔直径增大，螺杆的喷涂后修磨曾经不能满足机筒与螺杆的配合间隙尺寸请求，则螺杆应停止重新制造。螺杆的螺纹外径加工，应依据两零件的配合间隙请求，参照机筒的实践内孔直径加工。

立式注塑机螺杆损坏缘由。

1.原料塑化时温度低。

2.原料中混入金属异物或原料中杂质多。

3.螺杆空运转时间过长。

4.制造螺杆资料选择不合理。

⑤.螺杆制造精度低，螺纹工作面热处置硬度低。

立式注塑机螺杆拆卸时应运用专用工具，不许用重锤敲击，详细拆卸步骤如下。

1.拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的衔接件。

2.把螺杆后部键衔接处与驱动轴别离。

3.拆卸衔接法兰，拨动螺杆前移。

4.当螺杆头部显露机筒时，立刻拆卸螺杆头衔接螺纹（留意：此处螺纹普通多数为左旋）。

5.拆卸螺杆上的止逆环和密封环。

6.拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆，应立刻趁热用铜刷、铲类工具清算各部位残料。特殊难清算的黏料，应放在烘箱中加热，温度为能使料软化的低温度，然后再肃清残料。

7.把螺杆上的各零件组装在一同，各螺纹衔接部位要涂二硫化钼耐热脂，以便当下次拆卸。

8.卧式注塑机，暂不运用的螺杆在外表清洁后要涂防护油，包好、吊挂在通风平安处。